Eine Zusammenfassung des Anwendungsbereichs der All-in-One-Maschine mit Touchscreen

In welchen Bereichen kann eine All-in-One-Maschine mit Touch-Steuerung eingesetzt werden, so die China Touch Screen Online News vom 14. April Pekinger Zeit? Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie in den letzten Jahren hat die Anzahl intelligenter Geräte zugenommen, und der Einsatz von All-in-One-Maschinen mit Touch-Steuerung hat erneut zugenommen. Je nach Einsatzszenario weisen die industriellen und gewerblichen Bereiche, in denen die Touch-Control-All-in-One-Maschine heute am weitesten verbreitet ist, unterschiedliche Größen, Funktionen, Materialien und Produkttypen auf.

1. Finanzen

Wir müssen nicht mehr in der Schlange stehen, um Bankgeschäfte zu erledigen. Wählen Sie einfach das Formular für die Bearbeitung von Bankgeschäften mit dem Touch-integrierten Gerät am Eingang der Bank aus, um eine Wartenummer zu erhalten, und fahren Sie dann mit dem Fenster fort, um die Geschäfte abzuschließen, wenn die Nummer vom Rundfunk oder vom Personal aufgerufen wird. Darüber hinaus ist es für einfache und schnelle Bankgeschäfte nicht mehr erforderlich, zum Fenster für die Verarbeitung mit dem Gleichheitszeichen zu gehen. Die intelligente Touch-All-in-One-Maschine kann damit umgehen. Dieser Bereich ist derzeit eines der wichtigsten Schlachtfelder für die All-in-One-Maschinenprodukte von Huayang Technology.

2. Intelligente Selbstbedienungstechnologie

In den letzten Jahren wurde die All-in-One-Maschine mit Touch-Steuerung häufig in unbemannten Selbstbedienungsgeräten im Einzelhandel, intelligenten Express-Schränken, Essenssammelschränken, Stromwechselschränken und anderen intelligenten Schrankgeräten eingesetzt, insbesondere in den 10-Zoll-, 15,6-Zoll-, 21,5-Zoll- und anderen All-in-One-Maschinenprodukten mit Touchscreen. Die All-in-One-Maschinen mit Touchscreen von Huayang Technology werden in großem Umfang im Bereich der intelligenten Schränke eingesetzt. Aufgrund der Ausbreitung der Epidemie sind unbemannte Selbstbedienungsgeräte wieder beliebt, und die Nachfrage wächst.

3. On-Board-Management

Im Bereich des Automobilbaus verwendet das On-Board-Display-Control-Motherboard in erster Linie den integrierten Prozessor einer intelligenten industriellen Steuerungsmaschine, Industrial Display Touch usw., um die Empfindlichkeit des Touchscreens, die Klarheit des Bildschirms usw. effektiv zu verbessern, was für die Nutzung durch Autobesitzer förderlicher ist.

4. Service- und Industrieroboter

Die All-in-One-Maschine mit Touch-Steuerung ist unverzichtbar, egal ob es sich um einen Industrieroboter oder einen Serviceroboter handelt. Mit der Entwicklung von kommerziellen Servicerobotern in den letzten Jahren sind verschiedene Serviceroboter wie Essenslieferroboter, Begrüßungsroboter, Desinfektions- und Sterilisationsroboter sowie Verteilungsroboter auf den Markt gekommen, und dann wurden die All-in-One-Maschinenprodukte mit Touch-Steuerung in verschiedenen Roboterbereichen weit verbreitet. Die 10,1-Zoll- und 21,5-Zoll-All-in-One-Maschinen von Huayang Technology sind nun auch im Bereich der Serviceroboter im Einsatz.

5. Die Vorteile und Schlüsseltechnologien von Graphen in Touchscreens

Laut China Touch Screen News läutet der flexible Touchscreen von Graphen am 24. März Pekinger Zeit eine neue Ära im Bereich des elektronischen Konsums ein.

Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie seit dem einundzwanzigsten Jahrhundert haben sich ständig große Veränderungen in unserem Leben vollzogen. Die Bedürfnisse der Menschen ändern sich aufgrund der Popularität von Computern und Mobiltelefonen sowie der iterativen Aktualisierung verschiedener elektronischer Produkte. Die Einführung der Touchscreen-Technologie hat das Leben, Lernen und die Unterhaltung effizienter und bequemer gemacht.

Es gibt viele verschiedene Arten von modernen Touchscreens, darunter resistive Touchscreens, kapazitive Touchscreens, Touchscreens mit Infrarottechnologie, Touchscreens mit Oberflächenakustiktechnologie und so weiter, wobei kapazitive und resistive Touchscreens am häufigsten vorkommen. Unabhängig davon, ob es sich um einen kapazitiven oder resistiven Touchscreen handelt, ist die ITO-Leitschicht in der Mitte eine wesentliche Kernkomponente.

Mit seinen Vorteilen der hohen Leitfähigkeit, Zähigkeit, Festigkeit und Transparenz hat sich Graphen als neues Material in aufstrebenden Industrien herauskristallisiert. Es enthält High-Tech-Inhalte und verfügt über ein breites Spektrum an Anwendungsmöglichkeiten. Der flexible Touchscreen aus Graphen anstelle von ITO kann eine perfekte Einheit zwischen Mobiltelefonen und Computern herstellen und damit eine neue Ära des Wandels im Bereich der Unterhaltungselektronik einläuten.

Die Vorteile von Graphen-Material in Touchscreen-Anwendungen

Graphen ist ein neues zweidimensionales Material mit nur einer Atomlage. Es hat außergewöhnliche Eigenschaften unter anderem in den Bereichen Mechanik, Wärme, Optik und Elektrizität. Graphen hat offensichtliche Anwendungsvorteile in Touchscreens, und seine Hauptvorteile sind wie folgt: (1) Graphen ist fast vollständig transparent, und die Durchlässigkeit einer einschichtigen Graphenfolie von ultravioletten, sichtbaren zu infraroten Banden beträgt bis zu 97,7%, so dass sie nicht farbverzerrt ist; (2) Graphen ist fast vollständig transparent und die Durchlässigkeit eines einlagigen Graphenfilms von ultraviolett, sichtbar, bis infrarot.

(2) Die transparente Graphenelektrode löst effektiv den Konflikt zwischen Leitfähigkeit und Durchlässigkeit. Das Graphen-Material ist nur eine Kohlenstoffatom-Schicht dick und seine Ladungsträgerbeweglichkeit ist extrem hoch, was es zum Material mit der höchsten bisher entdeckten Leitfähigkeit macht.

(3) Graphen hat eine extrem hohe mechanische Festigkeit und ist sehr weich (es kann sogar bis zu einem gewissen Grad gefaltet werden);

(4) Die chemischen Eigenschaften von Graphen sind stabil und seine Eigenschaften werden weniger von der Umwelt beeinflusst.

(5) Graphen ist ein Kohlenstoffmaterial mit einer einzigen Atomlage, das ungiftig ist.

(6) Der Gehalt an Kohlenstoffelementen in der Natur ist sehr reichhaltig, so dass die Verwendung von Graphen als Elektrode weniger Einschränkungen für Rohstoffe hat.

Schlüsseltechnologien für Graphen-Touchscreens

Großflächige Graphenfolien werden in der Regel bei hohen Temperaturen auf Kupferfolie und anderen Metallsubstraten gezüchtet. Graphen muss vom Wachstumssubstrat auf die gewünschte Substratoberfläche übertragen werden, bevor es verwendet werden kann. Der Herstellungsprozess von Graphen-Touchscreens ist in vier Schritte unterteilt: Graphen-Transfer, Modifikation, Strukturierung und Vorbereitung des kapazitiven Bildschirmmoduls, um diese vier Schritte zu verbessern.

Schlüsseltechnologien

für den Transfer von Graphenfolien

Es gibt zahlreiche Transfermethoden für Graphenfolien, wobei die beiden gebräuchlichsten das Transferverfahren auf Basis einer PMMA-Opferschicht und das Transferverfahren auf Basis von pyrolytischem Tape sind. Bei der ersten Methode wird Graphen mit Polymethylmethacrylat (PMMA) geschleudert, Kupfer mit einer sauren Lösung geätzt, Graphen auf das Zielsubstrat übertragen und schließlich PMMA mit Aceton entfernt. Diese Methode ist einfach und in Laboratorien weit verbreitet. Bei letzterem Verfahren wird das Wärmefreisetzungsband auf die Graphen/Kupfer-Folie geklebt, Kupfer mit Säure geätzt, das Graphen/Wärmefreisetzungsband auf das Zielsubstrat geklebt und schließlich Graphen durch Wärmeübertragung freigesetzt. Die Heat-Release-Tape-Transfermethode ist nützlich für großflächige Anwendungen und ermöglicht es Ihnen auch, die Form des übertragenen Graphens durch Schneiden des Tapes zu steuern. Infolgedessen ist für den Graphen-Touchscreen die Methode der Graphen-Übertragung mit Wärmefreisetzung praktischer.

Schlüsseltechnologie der Modifikation

von Graphenfilmen

Graphenfolien müssen auch je nach Anwendungsanforderungen modifiziert und verstärkt werden. Die Leitfähigkeit der Graphenfolie muss weiter verbessert werden, während gleichzeitig eine hohe Lichtdurchlässigkeit für den Graphen-Touchscreen beibehalten wird. Im Falle der spezifischen Ladungsträgermobilität ist die Erhöhung der Trägerkonzentration von Graphen durch Dotierungsmodifikation ein wichtiger Weg, um die Leitfähigkeit von Graphen zu verbessern. Das Valenzband und das Leitungsband von intrinsischem Graphen stehen im Zentrum der Brillouin-Zone in konischem Kontakt, es handelt sich also um einen Halbleiter oder ein Halbmetall ohne Bandlücke; Die Struktur des Energiebandniveaus kann durch Oberflächenadsorption, Gitterfehlstellung, Gitterverdrängungsdotierung und andere Methoden so verändert werden, dass ein Dotierungseffekt ähnlich dem von Halbleitern entsteht. Es gibt heute zahlreiche mit Graphen dotierte Modifikatoren, darunter Salpetersäure, Chloraursäure, leitfähiges Polymer und andere. Tauchen, Begasung, In-situ-Verbundwerkstoff und Schleuderbeschichtung sind einige der verwendeten Modifikationstechniken.

Schlüsseltechnologien

für

die Strukturierung von Graphenfilmen

Graphen ist ein zweidimensionales Material aus Kohlenstoffatomen, das eine hervorragende chemische Stabilität aufweist. Im Allgemeinen ist das Ätzen von Graphen mit Säure und Lauge schwierig. Infolgedessen wird das Ätzen von Graphen unter den bestehenden Bedingungen der Berührungsprozesslinie eine große Herausforderung bei der Realisierung eines kapazitiven Touchscreens mit Graphen sein. Zu den allgemeinen Methoden zum Ätzen von Graphen gehören zwei Aspekte: (1) Da Graphen ein sehr dünnes Material mit nur einer Atomlagendicke ist, kann es durch hochenergetischen Beschuss entfernt werden; (2) Da Graphen aus Kohlenstoffatomen besteht, kann man davon ausgehen, dass es unter bestimmten Bedingungen mit Sauerstoff und anderen Substanzen reagiert, um Graphen zu entfernen. Darauf aufbauend gibt es drei Ätzverfahren für Graphen: Laserätzen, Sauerstoffplasmaätzen und Sauerstoff-Ultraviolett-Ätzen. Unter ihnen ist die Methode des Graphen-Laserätzens die grundlegendste. Gleichzeitig können bestehende Industrieanlagen Graphenmuster von 10 Mikrometern erreichen, um die Anforderungen der Fabrikvorbereitung in großem Maßstab zu erfüllen.

Schlüsseltechnologien des Graphen-Touch-Moduls

Der Herstellungsprozess des Graphen-Touch-Moduls ist in zwei Stufen unterteilt: Front-Sensor- und Back-Bonding. Der Front-Bonding-Prozess wird verwendet, um den kapazitiven Touchscreen-Sensor zu realisieren, während der Back-Bonding-Prozess verwendet wird, um den Sensor mit dem Touch-Chip zu verbinden, um einen fertigen kapazitiven Graphen-Touchscreen zu bilden. Siebdruck und Ätzen von Silberpaste, Kleben von Graphensensor und Touch-Chip, Kleben von Deckplatte und Entschäumen sind die Hauptprozessschritte. So sind beispielsweise der Graphen-Sensor und der Touch-Chip über eine flexible Leiterplatte (FPC) elektrisch verbunden, was eine Bindung und Verklebung mit ACF-Klebstoff unter bestimmten Druck- und Hochtemperaturbedingungen erforderlich macht.

Zusammenfassung und Ausblick

Aufgrund ihrer Eigenschaften haben Graphenmaterialien ein breites Anwendungsspektrum im Bereich von Touchscreens. Führende nationale und internationale Unternehmen haben bereits damit begonnen, Patentlayouts in verwandten Bereichen durchzuführen, aber es gibt noch viele Probleme bei der Massenproduktion von Graphen-Touchscreens zu lösen. Infolgedessen müssen inländische relevante Unternehmen ihre F&E-Investitionen weiter erhöhen, um die Patentblockade der Giganten zu durchbrechen, und gleichzeitig die Zusammenarbeit mit Universitäten oder wissenschaftlichen Forschungseinrichtungen stärken, die Kombination von Produktion, Lehre und Forschung aktiv fördern und sich auf den Transfer, die Modifikation, die Graphitisierung von Graphen und die Herstellung von kapazitiven Bildschirmmodulen konzentrieren, um die Industrialisierung zu beschleunigen.