Wie funktioniert Optical Bonding?

Mit einem optisch gebondeten Display verkauft Assured Systems Industriemonitore und Panel-PCs, die widerstandsfähiger gegen Vandalismus sind, weniger Brechung und Blendung aufweisen, eine bessere Touchscreen-Genauigkeit aufweisen und nicht kondensieren.

Besprechen Sie die Anforderungen Ihres Projekts

TFT-LCDs sind anfällig für Blendung und Reflexion durch helles Licht oder direkte Sonneneinstrahlung. Bei TFT-LCDs befindet sich fast immer ein Luftspalt zwischen dem TFT-Panel und der Abdeckscheibe. Bei Installationen mit hoher Helligkeit führt ein Luftspalt zu einer wiederholten Brechung zwischen den einzelnen Komponentenebenen des Displays. Ohne die Helligkeit des Bildschirms erhöhen zu müssen, kann Optical Bonding den Kontrast erhöhen und die Lesbarkeit des Bildschirms in hellen Außen- oder Innenumgebungen verbessern, indem die Reflexion in diesen Komponenten reduziert wird.

Wie funktioniert Optical Bonding?

Während des Optical-Bonding-Prozesses wird eine Harzschicht zwischen das Glas oder den Touchscreen und das TFT-LCD-TFT-Panel eines Monitors gelegt, die zu einem soliden Laminat ohne Lücken oder Lufteinschlüsse verschmilzt. Sie sollten die Einstellungs- und Verwendungsanforderungen berücksichtigen, denen der Bildschirm standhalten muss, wenn Sie einen Bildschirm für ein Projekt auswählen. Robuste Bildschirme und Panel-PCs in Industriequalität sind mit einer Vielzahl von Funktionen ausgestattet, die einer Vielzahl von Anwendungen standhalten. Optical Bonding ist ein solches Merkmal, das berücksichtigt werden kann.

Welche Branchen eignen sich ideal für Optical Bonding?

Das Militär, die Schifffahrt, die Medizin, das Transportwesen und der Einzelhandel nutzen Optical Bonding aufgrund der anspruchsvollen Umgebungen, in denen sie eingesetzt werden. Branchen, in denen robuste Displays häufig in Umgebungen mit hoher Zuverlässigkeit verwendet werden oder in denen Displays in hellen Umgebungen betrachtet werden müssen, sind gute Kandidaten für Optical Bonding. Geräte, die im Freien oder in Bereichen mit hellem Licht betrieben werden, eignen sich besonders gut für den Einsatz des Optical-Bonding-Verfahrens und sind deutlich effektiver.

Das Frontglas des Bildschirms wird während des Herstellungsprozesses von LCDs, einschließlich Touchscreen-LCDs, auf das LCD-Modul geschichtet. Standard-Betrachtungsumgebungen stellen kein Problem dar, aber unter bestimmten Umständen, wie z. B. bei der Platzierung im Freien, kann der geringe Abstand zwischen den beiden Schichten die Betrachtungsqualität beeinträchtigen.

Welche Vorteile hat Optical Bonding?

Das Licht vom LCD wird durch den Spalt reflektiert und dann bildet das äußere Glas des Bildschirms die Darstellung auf einem nicht optisch geklebten Monitor. Wenn Licht durch den Spalt und das Glas des Bildschirms fällt, wird es unterbrochen und gebeugt, und ein Teil des Lichts wird zum LCD-Modul reflektiert. Dies wird als Brechung bezeichnet. Die Brechung durch die Schichten verringert die Intensität und Klarheit des endgültigen Bildes, wodurch Helligkeit und Lesbarkeit verringert werden. Durch die Verklebung des LCD-Moduls und des Glases eliminieren Sie Unterbrechungen und die Möglichkeit von Lichtreflexionen. Da mehr Licht in die Bildschirmoberfläche eindringt, erscheint das Bild heller.

1. Die Brechung wird durch Optical Bonding reduziert

Wenn eine externe Lichtquelle auf den Bildschirm trifft, wird das gleiche Prinzip angewendet. Der Spalt zwischen dem Glas und dem LCD-Modul auf einem nicht verklebten Bildschirm ermöglicht eine Brechung, die externes Licht als Blendung vom Bildschirm zurück zum Betrachter reflektiert. Licht dringt durch die verklebten Schichten und wird beim Verkleben etwas vom Schirm absorbiert. Daher ist Optical Bonding entscheidend, um Bildschirme bei Sonnenlicht lesbar zu machen.

2. Blendung wird durch Optical Bonding reduziert

Optical Bonding erhöht die physikalische Haltbarkeit von Bildschirmen. Beim Optical Bonding absorbiert eine zusätzliche Harzschicht Stöße. Dies gewährleistet eine langfristige Haltbarkeit in öffentlichen Bereichen, Fabriken und anderen rauen Umgebungen.

3. Die Haltbarkeit wird durch optisches Bonden erhöht

Der offensichtlichste Vorteil des Hinzufügens einer Harzhaftungsschicht zwischen dem Glas und dem LCD-Modul besteht darin, dass das Eindringen von Staub und Flüssigkeiten physisch verhindert wird. Aufgrund der hohen Herstellungsqualität sind Staub und Wasser für Bildschirme in normalen Umgebungen kein großes Problem. Kondensation zwischen dem Glas und dem LCD-Panel hingegen kann in Umgebungen mit weiten Temperaturbereichen oder schwankender Luftfeuchtigkeit ein Problem darstellen. Kondenswasser kann aufgrund von Feuchtigkeit, die in den Luftspalt eindringt, zu beschlagenden Bildschirmen führen. Auch hier verhindert das physische Füllen der Lücke, dass dieses Problem auftritt. Daher sollte Optical Bonding sowohl für alle Außenanwendungen als auch für alle Innenanwendungen, bei denen keine konstanten Temperaturen aufrechterhalten werden, in Betracht gezogen werden.

4. Optical Bonding verhindert Kondensation

Da der Druck durch das Substrat aufrechterhalten wird und nicht durch einen Spalt verzögert wird, sorgt ein Touch-Monitor mit Optical Bonding für eine genauere Berührungsreaktion.

5. Optical Bonding Optisches Bonding verbessert die Präzision

Dienstleistungen für optisches Bonding

Assured Systems arbeitet mit Designern und Herstellern industrieller Displays zusammen, um optisch gebondete Touchscreens zu entwickeln. Ihre Displays oder Touchscreen-Displays können optisch verklebt werden, um den Luftspalt im Inneren des Bildschirms zu eliminieren. Bitte wenden Sie sich an Assured Systems, wenn Sie ein optisch gebondetes Display oder einen optisch gebondeten Panel-PC benötigen.